T型槽平臺是在生產(chǎn)中檢驗(yàn)產(chǎn)品的大小尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn),如有誤差或形位偏差時(shí),在其位置做出緊密劃線,以便進(jìn)行半成品的再加工。T型槽平臺是工業(yè)測量中的基準(zhǔn)平面,適用于各種檢驗(yàn)工作。在使用時(shí),要行安裝調(diào)試,始終保持平板工作面的清潔,使用過程中,要注意被測工件和平板的工作面不能有過激的碰撞,工件的重量愈不可以超出平臺的額定載荷,都有可能損壞T型槽平臺的工作面,甚至?xí)斐善桨遄冃?,使之損壞,無法使用。
為什么
T型槽平臺材質(zhì)常選用灰鑄鐵?主要原因如下:
一、灰鑄鐵具有杰出的鑄造和切削加工性,其熔煉比較便利,與鑄鋼相比,融化溫度較低,熔煉設(shè)備和熔煉工藝都都比較簡單,在鑄造功能方面,灰鑄鐵液的流動性杰出,鑄件不易開裂。
二、灰鑄鐵具有好的減震性,用灰鑄鐵制造機(jī)電設(shè)備上的底座或機(jī)架等零件,比方測功器T型槽平臺。能夠吸收機(jī)器振動的能量,然后起到阻尼的作用,這也是灰鑄鐵功能。
三、灰鑄鐵具有杰出的潤滑功能,用灰鑄鐵制造機(jī)電設(shè)備上飽嘗滑動摩擦的零件時(shí),具有杰出的減磨功能。在有水分存在的情況下,石墨是很好的潤滑劑,而一旦石墨從基體上掉落時(shí)所留下的空間又便于存住潤滑油,這也是灰鑄鐵作為杰出得材料的重要條件之一。
四、灰鑄鐵具有杰出的導(dǎo)熱功能,用灰鑄鐵制造內(nèi)燃機(jī)上的汽缸體,汽缸蓋時(shí),可大量的熱量,這中杰出的導(dǎo)熱性低于在高溫下作業(yè)的機(jī)電設(shè)備是很重要的。
五、灰鑄鐵在同一應(yīng)力下反復(fù)加載時(shí),具有加載次數(shù)增加,應(yīng)變曲線曲折程度明顯減小,卸載后殘留塑性變形也削減的特性。T型槽平臺是利用這種特性,可通過過精加工前次數(shù)的預(yù)加載,取得高的鑄件穩(wěn)定性。
在T型槽平臺檢查法中,確定被測件的測量準(zhǔn)確度,在很大程度上取決于所采用的檢查技能。使用平臺配合常用的量塊、千分尺、刀口直尺、圓柱、鋼球、平尺等,可以完結(jié)卡尺、千分尺等一般量具儀器不能完結(jié)的測量,如直線度(或弧度)交點(diǎn)尺度以及視點(diǎn)的測量等。以人工用刮刀的方法對T型槽平臺的工作面進(jìn)行修整,叫刮研,刮是指用三棱刮刀的利刃去掉工件外表的凸點(diǎn),使工件外表光滑。一般用于軸瓦、缸套等內(nèi)圓修整方面。研即研磨,研磨不只能夠去掉工件外表的凸點(diǎn)使工件外表光滑,并且可修整工件的外形,銼刀和砂紙是常用工具,一般用于車床導(dǎo)軌、軸的外徑等的外表修整。
T型槽平臺工作面是使用中接觸多的地方,工作面按承重、精度、開槽等情況設(shè)計(jì)相應(yīng)的厚度,工作臺面的厚度為關(guān)鍵,既要確定使用效果還不能太厚,還涉及到圍子和筋,圍子在使用中起到支撐作用,厚度和高度都和平臺支撐能力息息相關(guān),增加筋起著拉伸作用,也要根據(jù)承重要求設(shè)計(jì)搭配增加筋的高度和厚度,增加筋的高度通常為半筋、滿筋及平筋。T型槽平臺用于數(shù)控機(jī)床范圍,并且逐步體現(xiàn)出,穩(wěn)定性,復(fù)合化,多軸化,智能化,網(wǎng)絡(luò)化,柔性化,綠色化的特點(diǎn),不但可大幅度提升加工速率、降低加工成本,而且還可提升零件的表面加工質(zhì)量和精度。很加工技術(shù)對制造業(yè)實(shí)現(xiàn)、優(yōu)良、低成本生產(chǎn)有普遍的適用性。