一般國(guó)標(biāo)精度的
鑄鐵平板都是采用人工刮研的方法做到的,而刮研技術(shù)是利用刮刀、基準(zhǔn)表面、測(cè)量工具和顯示劑,以手工操作的方式,邊研點(diǎn)邊測(cè)量,邊刮研加工,使工件達(dá)到工藝上規(guī)定的尺寸、幾何形狀、表面粗糙度和密合性等要求的一項(xiàng)精加工工序。
鑄鐵平板粗刮時(shí)要注意的事項(xiàng):
1、使用粗刮刀,刮削的刀跡要寬,約15mm左右,吃刀要深,約0.01mm左右,否則將浪費(fèi)刀鋒,降低工作效率。
2、刀跡要連成一片,不可重復(fù),否則會(huì)造成某些地區(qū)特別低凹的現(xiàn)象。
3、粗刮時(shí)高出的點(diǎn)很少,而高出的點(diǎn)只是代表高起的部分 高的一點(diǎn),所以刮時(shí)不僅要刮去高的點(diǎn),周邊的部分也要刮去。
4、粗刮的一般要求,刮到每25mm2有3~4個(gè)點(diǎn)子即達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。刮削平板時(shí)用力大中間容易落刀。用邊小四周邊上不容易落刀,所以在刮削時(shí)要注意避免發(fā)生這一情況。
6、粗刮的好壞,也是說粗刮的平整性如何,這對(duì)整個(gè)刮研鑄鐵平板的過程起著重要的作用。如果粗刮時(shí)產(chǎn)生低凹0.02mm,得中刮3~4遍才能消1除,這一點(diǎn)對(duì)初學(xué)刮工的工人特別重要。
如果認(rèn)為
鑄鐵平板刮的好壞,只在于細(xì)刮時(shí)點(diǎn)子的多少(當(dāng)然細(xì)刮時(shí)點(diǎn)的多少是重要的)這是錯(cuò)誤的。一個(gè)好的熟練的刮研工,以少量的工時(shí)完成合格的質(zhì)量,如果達(dá)不到時(shí)間上的要求,稱不上熟練的刮研工。