冒口是指為避免機(jī)床鑄件出現(xiàn)缺陷而附加在鑄件上方或側(cè)面的補(bǔ)充部分。功能在鑄型中,冒口的型腔是存貯液態(tài)金屬的空腔,在鑄件形成時(shí)補(bǔ)給金屬,有防止縮孔、縮松、排氣和集渣的作用,而冒口的主要作用是補(bǔ)縮。冒口的設(shè)計(jì)功能不同的冒口,其形式、大小和開設(shè)位置均不相同。
冒口在
機(jī)床鑄件上的位置直接影響冒口的補(bǔ)縮效率和鑄件質(zhì)量,確定冒口位置要遵循下列原則:
1.冒口應(yīng)盡量放在鑄件被補(bǔ)縮部位的上部或凝固的熱節(jié)點(diǎn)旁邊,以便利用金屬液的重力進(jìn)行補(bǔ)縮。
2.鑄件不同高度上有熱節(jié)需要進(jìn)行補(bǔ)縮時(shí),可在不同水平面上安放冒口,并采用冷鐵使各個(gè)冒口的補(bǔ)縮范圍隔開,否則,高處冒口不但要補(bǔ)縮低處鑄件。而且要補(bǔ)縮低處冒口,造成高處冒口中的縮孔征伸到鑄件內(nèi)。
3.冒口應(yīng)盡量不阻礙鑄件的收縮。冒口不應(yīng)設(shè)置在鑄件應(yīng)力集中處,以免引起鑄件裂紋。
4.冒口應(yīng)當(dāng)設(shè)置在機(jī)床鑄件需要切削加工的表面上,以減少精整鑄件的工時(shí)。
5.力求用一個(gè)冒口同時(shí)補(bǔ)縮一個(gè)鑄件的幾個(gè)熱節(jié),或者補(bǔ)縮幾個(gè)鑄件的熱節(jié)。
6.為了加強(qiáng)鑄件的順序凝固,應(yīng)盡可能使內(nèi)澆道靠近冒口或通過冒口進(jìn)入。
機(jī)床鑄件耐磨性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤(rùn)滑及貯油,所以耐磨性好。同樣,由于石墨的存在,灰口鑄鐵的消震性優(yōu)于鋼。機(jī)床鑄件工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高,接近于共晶成分,故熔點(diǎn)比較低,流動(dòng)性良好,收縮率小,因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件。由于石墨使切削加工時(shí)易于形成斷屑,所以灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。